Galvenās smalkā silīcija pulvera izejvielas ir silīcija dioksīda smiltis, izdedžu materiāls, koka skaidas, pārtikas bļodas un krāsns materiāli utt. Apdedzināšanas procesā daļiņu izmērs, tīrība un izejvielu proporcija ietekmēs smalkā silīcija pulvera veiktspēju un svaru. Apakšējā virsma ir sagatavota ar izejvielām, piemēram, pulverveida silīcija pulveri.
1. Silīcija smiltis, kas pazīstamas arī kā kvarca smiltis, ir plaši izmantota izejviela SiC kausēšanai. Upes smiltis un jūras smiltis izmanto melnā SiC kausēšanai, savukārt dzīslu kvarcu izmanto zaļā SiC kausēšanai. Silīcija smilšu daļiņu izmēram ir būtiska ietekme uz SiC izlaidi un enerģijas patēriņu, tāpēc jāizvēlas atbilstošas kvalitātes un smalko daļiņu izmēra silīcija smiltis.
2. Ogleklis galvenokārt nodrošina oglekļa elementu, kas nepieciešams silīcija karbīda mikropulvera ražošanai. Kā izejvielas parasti izmanto naftas koksu, asfalta koksu un zemu{2}}pelnu antracītu.
3. Koksnes pulveri (lapkoksnes skaidas) izmanto, lai palielinātu ventilāciju kurtuvē un paplašinātu reakcijas laukumu.
4. Sāls saturs ir no 97% līdz 99%, un daļiņu izmērs ir mazāks par 2 mm. Pievienojot to kausēšanas zaļajam SiC, tas var paātrināt piemaisījumu noņemšanu un darboties kā attīrītājs un katalizators. To neizmanto, kausējot melno SiC.
Iekārtas un ražošanas metodes:
Pretestības krāsns ir galvenais aprīkojums silīcija karbīda pulvera kausēšanai. Kausēšanas procesa metodes ietver jauno materiālu metodi un kausēšanas materiālu metodi. Jaunā materiālu metode ir sagatavoto izejvielu tieša iekraušana pretestības krāsns reakcijas zonā, lai izkausētu silīcija karbīda pulveri. Kausēšanas materiālu metode ir sagatavoto izejvielu iekraušana kausēšanai nākamās krāsns reakcijas zonā.
Silīcija karbīda pulvera ražošanas procesa plūsma ir sadalīta: dozēšana → uzlādēšana → kausēšana → dzesēšana un uzpildīšana → sajaukšana un atsāļošana → izkraušana un šķirošana → granulēšana.
Silīcija karbīda granulēšanas ražošanas process
Parasti abrazīvus materiālus ar daļiņu izmēru no F4 līdz F220 sauc par abrazīviem, bet abrazīvus ar daļiņu izmēru no F230 līdz F1200 sauc par mikropulveriem. Abrazīvie materiāli tiek apstrādāti ar sijāšanu un šķirošanu, bet mikropulverus apstrādā ar hidraulisko šķirošanu.
Granulēšanas procesā ietilpst: kristāla bloku sasmalcināšana → sijāšana → mazgāšana ar ūdeni → mazgāšana ar skābi → mazgāšana ar sārmu → magnētiskā atdalīšana → formēšana → kalcinēšana (žāvēšana) → smalka sijāšana → pārbaude un iepakošana.
Galvenais mikropulvera process ietver: kristāla bloku sasmalcināšanu → lodīšu frēzēšanu → sijāšanu → mazgāšanu ar ūdeni → dehidratāciju → žāvēšanu → hidraulisko šķirošanu → magnētisko atdalīšanu → smalku sijāšanu → pārbaudi → iepakošanu.
